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塗料廠廢氣處理

  一、噴漆廢氣處理工藝

  噴漆廢氣淨化塔屬兩相逆向流填料吸收塔。


  噴塗車間的排廢氣體從廢氣洗滌塔體下方進氣口沿切向進入淨化塔,在通風機的動力作用下,迅速充滿進氣段空間;然後均勻地通過均流段上升到第一級填料吸收段。


  在填料的表面上,與塗裝廢氣除味劑發生化學反應,光催化氧化反應生成無毒無害物質。


  廢氣處理塔體的最上部是除霧段,氣體中所夾的大量有機廢氣的漆霧在這裡被清除下來,經過光催化處理後的潔淨空氣從廢氣淨化塔上端排氣管排入大氣。


  廢氣淨化效率高:酸(堿)霧廢氣淨化塔采用二級逆向噴淋,填料比表面積大,由試驗研究确定的氣比保證了性能穩定,對各種濃度的酸性(或堿性)廢氣淨化效率均可達90%~98%。


  這是經濟高效的油漆噴漆房廢氣治理整體解決方案。


  二、噴漆廢氣處理工藝

  油漆類噴塗廢氣,主要由2部分組成,一是液态的漆霧,二是氣态的VOC。

  對于液體漆霧,需采用除漆霧裝置;

  但對不溶于水的VOC,一般還是用“活性炭吸附+光催化氧化脫附組合廢氣淨化系統。”


  1、幹式漆霧過濾淨化裝置

  目前,在歐美發達國家80%的噴漆室均采用幹式漆霧淨化,主要是在于環境保護的綜合考慮。此外,幹式漆霧淨化在确保噴漆性能、淨化效率、減少二次污染、降低運行成本等也顯示了巨大的優越性。


  2、活性炭廢氣淨化裝置

  活性炭廢氣淨化器是一種幹式廢氣處理設備。由箱體和裝填在箱體内的吸附單元組成。根據吸附單元的數量和風量可進行不同規格的組合,活性炭廢氣淨化器選擇不同填料可以處理多種不同廢氣,主要用于油漆等有機廢氣的淨化。對于濃度低于1000mg/m³的廢氣淨化後排放滿足GB16297-1996《大氣污染物綜合排放标準》。本設備為活性炭吸附裝置,需要配套活性炭再生系統(采用納米光催化氧化裝置)一起使用。活性炭吸附裝置主要優點:吸附效率高、運行成本低、維護方便,能夠同時處理多種混合廢氣。


  3、光催化氧化淨化裝置

  由于活性炭具有能夠再生的特點,在活性炭用量大、廢氣濃度高及活性炭吸附飽和時間短的情況下,可使用活性炭脫附裝置對活性炭進行再生循環使用(脫附介質可使用蒸汽)。使用活性炭脫附裝置不但可以節約運行成本,而且能夠對吸附的廢氣進行回收,同時避免了二次污染。


  三、應用領域

  印刷、噴漆、噴塗、塗裝等工業部門生産過程中排放的有機廢氣, 噴漆廢氣處理、汽車噴塗廢氣工程、噴塗廢氣、烤漆車間、烤漆房、烘幹房、噴漆房異味處理設備、漆霧回收設備、噴漆廢氣治理、噴漆房廢氣處理設備、工業用噴漆淨化系統、噴漆廢氣處理、烤漆房氣體處理。


  四、使用注意事項

  1、噴漆廢氣處理設備使用前應檢查設備各系統管道閥門是否完好,廢氣淨化除味劑選用和廢氣淨化除味劑的配比是否正确,廢氣淨化除味劑達不到指定要求時,需及時補充。

  2、定子浸漬線廢氣排放裝置的風機與水泵接線不能随便亂動,應絕對保證它們的轉向正确,不得反轉,否則會損壞電機,并能造成事故。

  3、噴漆廢氣淨化處理設備運行交付後,使用單位應派專人保管使用,定期檢查,發現設備異常聲響或漏水,應停機修複後方能使用。

  4、噴漆淨化處理設備安裝在室外,水泵風機電機應制作防雨罩,以免電機受潮。

  5、噴漆廢氣除味劑的更換及配用:對廢氣淨化除味劑的配方配比是根據用戶單位的氣體源不同,濃度高低來決定的,在設備調試正常驗收合格後将具體提供交待用戶管理人員。

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